Mga tubong may paunang insulasyon

Nag-i-install kami ng mga tubong may paunang insulasyon para sa katamtaman at malalaking sistema ng pag-init sa greenhouse, hortikultura at industriya. Ang pangunahing tubong pampainit na nakabaon sa lupa ang nag-uugnay sa pinagmumulan ng init, buffer tank at heating center sa sistemang mekanikal ng greenhouse. Ayon sa napagkasunduang teknikal na saklaw, ginagawa namin ang paghahanda ng ruta at paghuhukay ng kanal, paglalatag ng tubo, welding at paglalagay ng insulasyon sa mga dugtungan, hanggang sa pagtatabon at pagkonekta sa sistema.

Sa pre-insulated heating pipe, napapalibutan ng thermal insulation at panlabas na protective casing ang carrier pipe na dinadaluyan ng likido. Sa mga sistemang may steel carrier pipe, karaniwan ang PUR foam insulation at PEHD casing pipe. Pinipili ang sukat ng tubo, pagkakagawa ng insulasyon, single-pipe o twin-pipe configuration at mga fitting ayon sa operating temperature, pressure, dami ng init na ihahatid at ruta ng tubo.

Batay sa mga teknikal na kinakailangan ng proyekto at pangangailangan ng kliyente, maaaring isaalang-alang ang pre-insulated piping system ng ISOPLUS o piping system ng DHP – District Heating Pipes – . Ang pagpili ng produkto ay nakabatay sa espesipikasyon ng designer, mga available na tubo at fitting, jointing technology, monitoring system at iskedyul ng paghahatid. Para sa napiling tubo, palaging nililinaw ang mga katugmang system component at paraan ng pag-install; hindi namin ipinapalagay na awtomatikong magkatugma ang mga produkto mula sa magkaibang manufacturer.

Bago simulan ang trabaho, sinusuri namin ang mga koneksiyon ng tangke, heating center at greenhouse, mga antas ng lupa, kasalukuyang utility line at access sa lugar. Hindi lang ang mga tuwid na seksiyon ng tubo ang kailangang paglaanan ng espasyo: bahagi rin ng layout ang mga elbow, branch, reducer, pasukan ng tubo sa gusali at mga solusyon para sa thermal expansion. Inaayon ang kanal at pipe bedding sa plano, kondisyon ng lupa at mga tagubilin ng manufacturer sa paglalatag.

Dapat iayon sa pagkakasunod-sunod ng pag-install ang paghahatid at paglipat ng mga tubo sa lugar. Pinagkakasunduan namin ang lugar ng unloading, pansamantalang imbakan at paglipat ng materyales sa kahabaan ng ruta. Kailangang protektahan ang protective casing at mga dulo ng tubo laban sa pinsala at dumi habang iniimbak, inaangat at ibinababa sa kanal. Lalong mahalaga ito para sa mahahabang tubo at malalaking-diyametrong pre-insulated main pipeline.

Matapos pagdugtungin ang carrier pipe, kailangang maibalik sa dugtungan ang tuloy-tuloy na thermal insulation at panlabas na casing. Ang paglalagay ng insulasyon sa pipe joint, na tinatawag ding field joint insulation ay ginagawa gamit ang joint sleeve, casing seal at insulation material na itinakda para sa napiling sistema. Dapat nasa tamang pagkakasunod-sunod ang inspeksiyon ng weld seam, paghahanda ng joint at sealing upang walang maiwang daanan ng tubig o halumigmig sa paligid ng dugtungan.

Kung kailangan, maaari ring gumawa ng tinatawag na smart pre-insulated piping system na may detection wire at angkop na monitoring equipment. Ginagamit ang detection wire upang masubaybayan ang kondisyon ng insulasyon at pagpasok ng tubig o halumigmig; hindi ang tubo lamang ang nagbibigay ng awtomatikong monitoring. Inaayon namin ang mga measurement circuit, koneksiyon, inspection point at evaluation unit sa napiling produkto at mga kinakailangan ng operator.

Bago isara, isinasagawa namin ang mga kinakailangang inspeksiyon at pressure test para sa sistema, saka ikinokonekta ang tubo sa iba pang bahagi ng heating system. Ginagawa ang backfilling at compaction gamit ang bedding at mga patong na nagpoprotekta sa tubo, at pagkatapos ay inaayos ang lugar na naapektuhan ng trabaho. Para sa tumpak na teknikal na saklaw at gastos ng quotation, mahalagang ibigay ang haba ng ruta, sukat ng tubo, operating data, mga fitting at koneksiyon, saklaw ng gawaing lupa at gustong produkto.