Paggawa ng mga tangke

Gumagawa kami ng kumpletong buffer tank para sa katamtaman at malalaking sistema ng pag-init sa industriya at greenhouse. Karaniwang 1600–6000 m³ ang kapasidad ng mga tangkeng ginagawa namin, at maaari ring mas malaki ayon sa pangangailangan ng proyekto. Inaayon namin ang sukat, estruktura at mga koneksiyong mekanikal ng tangke sa pinagmumulan ng init, heating center at kaugnay na sistema ng tubo.

Iniimbak ng buffer tank ang nalikhang init upang pagtugmain ang operasyon ng pinagmumulan ng init at nagbabagong pangangailangan sa pag-init ng greenhouse. Ang nakaimbak na mainit na tubig ay dumadaloy sa supply at return pipe na konektado sa heating system. Kaya sa pagtukoy ng angkop na kapasidad at mga koneksiyon, kailangang sabay na isaalang-alang ang datos ng kagamitang lumilikha ng init, mga heating circuit ng gumagamit at operating temperature.

Sa paghahanda, pinagkakasunduan namin ang diyametro, taas, lokasyon ng mga nozzle, access para sa pag-install at layout ng kaugnay na kagamitang mekanikal. Bago simulan ang paggawa, pinag-uugnay namin sa iba pang bahagi ng proyekto ang taas ng pundasyong pagkakabitan, mga paraan ng pag-aangat at iskedyul ng pagtatayo. Nagsisimula ang konstruksiyon batay sa available na teknikal na dokumentasyon at napagkasunduang saklaw ng kontrata.

Nagsisimula ang paggawa ng tangke sa paghahanda sa sarili naming mga pagawaan sa Forráskút. Inihahanda namin ang mga metal plate sa tamang sukat, nirorolyo ang mga tank shell plate sa kinakailangang kurba, at inihahanda ang mga stiffener, nozzle at nag-uugnay na bakal na piyesa. Inaayon namin ang pagkakasunod-sunod ng paggawa at paghahatid sa iskedyul ng pagbuo sa lugar upang naroon ang mga piyesang kailangan sa bawat yugto ng trabaho.

Sa pagbuo ng tangke sa lugar, ina-assemble namin ang base plate, mga rolled tank shell section at roof structure, ginagawa ang mga welded joint, at ikinakabit ang mga stiffener at mechanical nozzle ayon sa teknikal na plano. Lalong mahalaga sa malalaking buffer tank ang pagkakaakma ng mga plate, pagkakasunod-sunod ng assembly at access sa lugar, kaya isinasaalang-alang na namin ang mga ito sa paghahanda sa pagawaan.

Sa pagkonekta ng tangke sa piping system, ginagawa namin ang mga koneksiyon papunta sa heating center, pinagmumulan ng init at greenhouse. Inaayos namin ang supply at return pipe at mga punto para sa isolation, draining at measurement ayon sa system schematic. Pinagkakasunduan ang panlabas na thermal insulation, cladding at kaugnay na fitting ng tangke ayon sa teknikal na saklaw ng proyekto.

Kasama sa paghahanda para sa turnover ang inspeksiyon ng mga structural at welded joint, koneksiyon at natapos na trabaho, at pagbuo ng mga kinakailangang test at dokumento. Para sa quotation, pinakamainam na ibigay ang planong kapasidad ng tangke, gamit nito sa operasyon, site plan, mga available na drawing at datos ng mga tubong ikokonekta. Batay rito, malinaw na maitatakda ang saklaw ng paggawa sa pagawaan, transportasyon, tank assembly at mga koneksiyong mekanikal.